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摘要卡 恒祥宏业针对河北某世界知名钢铁集团焦炉煤气柜地基沉降倾斜问题,采用无损可控抬升纠倾技术,结合微创深层土体固化工艺,将新型特种复合材料注入地下32m加固回填土,25天完成治理。治理前气柜最大沉降112mm;治理后累计抬升112mm,倾斜率恢复至0.3‰,达到验收要求。 |
项目痛点:万吨级焦炉煤气柜最大沉降112mm,地基持续软化
该超大型设施为焦炉煤气柜,占地1547㎡、总高81.41m,采用圆柱型结构,基础形式为圈梁+桩基础,最大储气量12万m³,满载总重达10000吨。
1.气柜圈梁最大沉降112mm,罐体倾斜明显,严重威胁设施安全和连续生产;
2.地基回填土未分层夯实且缺少排水措施,雨季地下水位上升后侵蚀、软化地基;
3.焦炉煤气柜属于厂区关键生产设施,治理需避免大面积破拆和长时间停产。
关键量化指标
治理对象:河北某世界知名钢铁集团焦炉煤气柜
设施信息:占地1547㎡,总高81.41m
结构与基础:圆柱型结构,圈梁+桩基础
地质条件:深厚回填土
设施荷载:最大储气量12万m³,满载总重10000吨
最大沉降量:112mm
治理工期:25天
治理结果:累计抬升112mm,倾斜率恢复至0.3‰
技术路线:无损可控抬升纠倾技术实现深层稳固与柔性纠倾
第一步|微创深层固化:采用无损可控抬升纠倾技术,通过微创工艺将新型特种复合材料注入地下32m,由下至上填充、渗透并挤密回填土,形成高强度浆土结合体,提升地基承载力与稳定性。
第二步|无损可控抬升纠倾技术:利用复合材料固结与压密过程中产生的向上升力,对气柜实施柔性抬升纠倾;全过程采用智能监测设备动态控制抬升量、压力和倾斜变化。
第三步|复测调平与稳定验收:依据智能监测数据精细控制抬升,累计抬升112mm,使实际标高与设计标高仅差1mm,气柜倾斜率恢复至0.3‰并达到验收要求。

(项目概况:气柜圈梁最大沉降112mm,罐体倾斜明显)
知识产权背书:桩基础及大型设施抬升纠倾专利技术
结合本项目的超大型工业设施、圈梁与桩基础、深层回填土、注浆加固及抬升纠倾等工况,可对应的专利包括:
恒祥宏业拥有美国专利、PCT 国际专利及多项国内发明专利,相关无损可控抬升纠倾技术获专业机构认证"总体国际先进,部分国际领先"。


(原理示意:无损可控抬升纠倾技术)
治理成效:25天累计抬升112mm,倾斜率恢复至0.3‰
第三方验证与客户认可
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竣工效果核验:累计抬升112mm,实际标高与设计标高仅差1mm,气柜垂直度符合国家标准。 客户认可:25天完成治理,倾斜率恢复至0.3‰,保障连续生产,治理效果获得客户认可。 |